Apdorojant plėvelę, vienos rūšies žaliava išspaudžiama ant kitos rūšies plėvelės, kuri buvo pagaminta, arba ant skirtingų rūšių plėvelių, kurios buvo pagamintos, o klijai naudojami, kad būtų galima sujungti daugiasluoksnes plėveles.Šis gaminys vadinamas kompozicinėmis plėvelėmis.Koekstruzinė plėvelėturi daugumą kompozicinės plėvelės savybių, tačiau yra vienas skirtumas, tai yra, visi koekstruzinės plėvelės sluoksniai yra išspaudžiami vienu metu, o sluoksniai sujungiami karšto lydymo būdu be laminavimo proceso.
Kompozitinės plėvelės medžiaga dažniausiai yra plastikas, tačiau gali būti naudojamas ir popierius, metalo folija (dažniausiai aliuminis) ar audinys.Visi sluoksniaikoekstruzinė plėvelėyra išspaudžiami vienu metu, todėl neliks aliuminio folijos, popieriaus ir kitų neplastikinių medžiagų.
Daugiasluoksnė koekstruzijos barjerinė membrana yra funkcinė kompozicinė plėvelėPagaminta naudojant kelis ekstruderius, kad būtų galima išspausti aukštą barjerinę dervą ir išlydyti kitas dervas per bendrą štampą.Daugiasluoksnis koekstruzinis kompozitas yra ekologiškas kompozicinis gamybos procesas, ypač dabartinei maisto pakavimo pramonei, naudojamos žaliavos paprastai yra medžiagos, sertifikuotos Jungtinių Valstijų maisto ir sveikatos bei saugos agentūros, o žaliavos tiekiamos vienodai kiekvienam. sluoksnis specialiu transportavimo vamzdynu.Apdorojimo procese nėra žaliavų poveikio ir aplinkos taršos.Jo baigiamasis sluoksnis pagamintas iš modifikuotos LLDPE kaip žaliavos, kuri yra netoksiška aplinkai, maistui ir žmogaus organizmui ir neatsiras tradicinis sausas junginys, tai yra vadinamasis tirpiklio likučių reiškinys, be taršos išmetamosiomis dujomis;Jis taip pat skiriasi nuo sauso mišinio, mišinio be tirpiklių ir bendro vieno sluoksnio ekstruzinio mišinio proceso, todėl apdorojimui reikalinga džiovinimo krosnelė, todėl energijos sąnaudos taip pat yra mažesnės.Be to, kelių sluoksnių koekstruzijos kompozicinis procesas taip pat turi šiuos privalumus.
(1) Nebrangus kelių sluoksnių koekstruzijos kompozicinis procesas naudoja įvairias dervas, turinčias skirtingas funkcijas.Daugiafunkciniams kompozicinių plėvelių gaminiams gaminti galima naudoti tik vieną pūtimo procesą, kuris gali sumažinti gamybos sąnaudas.Be to, jis taip pat gali sumažinti reikiamą dervos žaliavų našumą iki minimalaus storio, o mažiausias vieno sluoksnio storis gali siekti 2–3 μm.Tai gali labai sumažinti brangios dervos naudojimą, taip sumažinant medžiagų sąnaudas.
(2) Lanksti daugiasluoksnė koekstruzijos technologija gali derinti įvairias žaliavas įvairiais deriniais, kurie vienu metu visiškai išnaudoja skirtingų savybių ir formų žaliavas.Jis neapsiriboja atitinkamomis rinkos produkto specifikacijomis ir gali veiksmingai patenkinti įvairių pakavimo atvejų poreikius.Kuo daugiau sluoksnių, tuo lankstesnis konstrukcijos dizainas ir mažesnė kaina.
(3) Didelio efektyvumo koekstruzinis kompozitinis procesas sujungia išlydytus klijus ir pagrindinę dervą.Šis procesas pasižymi dideliu atsiplėšimo stiprumu, paprastai iki 3 N/15 mm ar daugiau, todėl tinka bendroms pakavimo medžiagoms.Produktams, kuriems keliami dideli atlupimo stiprumo reikalavimai, kompozitui galima pridėti termiškai jautrios dervos.Tuo tarpu lupimo stiprumas gali siekti 14N/15mm ar net daugiau.
(4) Daugiasluoksniai koekstruziniai sudėtiniai gaminiai gali apimti beveik visas pakavimo sritis, įskaitant maistą, kasdienius chemijos produktus, gėrimus, vaistus, apsaugines plėveles ir net aviacijos ir kosmoso gaminius.Šiuo metu daugelis sausų kompozicinių gaminių Kinijoje yra taikę bendro ekstruzijos procesą užsienyje.Dantų pastos tūbelės, kurių negalima pagaminti sausu kompozitiniu būdu.Popieriniai plastikiniai aliuminio kompozitiniai gaminiai.Aviacijos ir kiti produktai taip pat gaminami koekstruzijos būdu.Atlikus nuodugnius koekstruzinės kompozitinės dervos, technologijos ir įrangos tyrimus ir nuolat diegiant naujoves, daugiasluoksnis koekstruzinis kompozitas išsiplės į platesnį asortimentą.
Paskelbimo laikas: 2023-04-17