2, Trinties koeficiento problema
Pakuotės trintis dažnai būna ir tempimo, ir atsparumo, todėl jos dydis turėtų būti kontroliuojamas atitinkamame diapazone.Ritės automatiniam pakavimuipaprastai reikalaujama, kad jie turėtų mažą vidinės trinties koeficientą ir tinkamą išorinės trinties koeficientą.Per didelis išorinis trinties koeficientas sukels per didelį pasipriešinimą pakavimo procese ir sukels medžiagos tempimo deformaciją.Jei jis yra per mažas, vilkimo mechanizmas gali paslysti, dėl to gali būti netiksliai sekama ir nupjaunama elektrinė akies padėtis.Tačiau vidinio sluoksnio trinties koeficientas neturėtų būti per mažas.Jei kai kurių pakavimo mašinų vidinio sluoksnio trinties koeficientas yra per mažas, maišų gamybos ir formavimo metu medžiagų krovimas bus nestabilus, todėl gali atsirasti nesutapimų;Dėl kompozicinės plėvelėsjuostelių pakuotė, per mažas vidinio sluoksnio trinties koeficientas taip pat gali sukelti tabletės ar kapsulės slydimą, dėl ko gali būti netiksli uždangalo padėtis.Kompozicinės plėvelės vidinio sluoksnio trinties koeficientas daugiausia priklauso nuo atidaromosios medžiagos ir vidinio sluoksnio medžiagos išlyginamosios medžiagos kiekio, taip pat nuo plėvelės standumo ir lygumo.Korona apdorotas paviršius, kietėjimo temperatūra ir laikas gamybos procese taip pat turi įtakos gaminio trinties koeficientui.Tiriant trinties koeficientą, ypatingas dėmesys turėtų būti skiriamas didelei temperatūros įtakai trinties koeficientui.Todėl būtina ne tik matuoti trinties koeficientąpakavimo medžiagoskambario temperatūroje, bet ir ištirti trinties koeficientą esant faktinei naudojimo aplinkos temperatūrai.
3 、 Šilumos sandarinimo problema
Žemos temperatūros šiluminio sandarinimo efektyvumas daugiausia priklauso nuo karščio sandarinimo dervos veikimo, taip pat jis yra susijęs su slėgiu.Paprastai ekstruzijos temperatūra yra aukštesnė ekstruzijos ir mišinio metu, o medžiagos sandarinimo žemoje temperatūroje savybės sumažės, jei korono apdorojimas bus per stiprus arba plėvelė per ilgai stovi.Terminis klampumas naudojamas apibūdinti karščio sandarinimo sluoksnio lydymosi paviršiaus atsparumą išorinei jėgai, kai jis nėra visiškai aušinamas ir sukietėja po terminio sandarinimo: ši išorinė jėga dažnai atsiranda automatinėje užpildymo pakavimo mašinoje.Todėl,sudėtinė plėvelė suvyniota medžiagaautomatiniam pakavimui turėtų būti naudojama šilumos sandarinimo medžiaga, turinti gerą šiluminį klampumą.Atsparus taršai terminis sandarinimas, taip pat žinomas kaip sandarinimas su įtraukimo turiniu, reiškia terminio sandarinimo efektyvumą, kai karštas paviršius prilimpa prie turinio ar kitų teršalų.Kompozitinė plėvelė parenka skirtingas termiškai sandarinančias dervas pagal skirtingas pakavimo medžiagas, pakavimo mašinas ir pakavimo sąlygas (temperatūrą, greitį ir kt.).Vieno karščio sandarinimo sluoksnio negalima naudoti tolygiai.Žemos temperatūros šiluminio sandarinimo medžiagos turi būti parenkamos netinkamai atspariems karščiui pakuotėms.Sunkioms pakuotėms turi būti parenkamos karščio sandarinimo medžiagos, pasižyminčios dideliu karščio sandarinimo stiprumu, dideliu mechaniniu atsparumu ir geromis smūginėmis savybėmis.Greitaeigėms pakavimo mašinoms turi būti parenkamos žemos temperatūros šiluminio sandarinimo medžiagos ir aukšto šiluminio klampumo stiprio sandarinimo medžiagos.Produktams su stipria tarša, pavyzdžiui, milteliais ir skysčiais, turi būti parenkamos gerai atsparios taršai karščio sandarinimo medžiagos.
Paskelbimo laikas: 2023-04-04